Şirkət xəbərləri
Freshness Keeper Saxlama qabı inyeksiya qəlibi emalatxanasının idarəetmə təlimatlarını daha da təkmilləşdirin
istehsalı zamanıPlastik kəsici, ienjeksiyon qəlibləmə plastik xammal, enjeksiyon qəlibləri, inyeksiya maşınları, periferik avadanlıqlar, armatur, sprey, rəng tozu, qablaşdırma materialları və köməkçi materiallar və bir çox vəzifələr, əmək kompleksinin kadr bölgüsü, necə hazırlanacağını əhatə edən 24 saat davamlı əməliyyatdır. enjeksiyon emalatxanasının istehsalı hamar işləməsi, "yüksək keyfiyyət, yüksək səmərəlilik, aşağı istehlak" əldə etmək üçün?Hər bir enjeksiyon qəlibləmə menecerinin nail olmağı gözlədiyi məqsəd, enjeksiyon qəlibləmə emalatxanasının idarə edilməsi yaxşı və ya pisdir, enjeksiyon qəlib istehsalının səmərəliliyinə, qüsurlu nisbətə, material sərfiyyatına, işçi qüvvəsinə, çatdırılma müddətinə və Möhürlənmiş Crisper Konteynerinin istehsal dəyərinə birbaşa təsir göstərir.
Enjeksiyon qəlibləmə şöbəsi hər bir Plastik Kəsmə Fabrikinin "aparıcı" şöbəsidir.Püskürən qəlibləmə şöbəsinin rəhbərliyi yaxşı deyilsə, müəssisənin bütün şöbələrinin fəaliyyətinə təsir göstərəcək, nəticədə keyfiyyət/çatdırılma müştərilərin tələblərinə cavab verə bilməyəcək və müəssisənin rəqabət qabiliyyəti aşağı düşəcək.
Yeni ilin əvvəlində2023, Freshness Keeperenjeksiyon qəlibləmə emalatxanasının idarə edilməsini daha da təkmilləşdirdi, o cümlədən: Xammalın/rəngli tozun/su materialının idarə edilməsi, sınıq material otağının idarə edilməsi, qarışdırma otağının idarə edilməsi, enjeksiyon qəlibləmə maşınının istifadəsi və idarə edilməsi, istifadəsi və idarə edilməsi enjeksiyon qəlibinin istifadəsi və idarə edilməsi, işçilərin təlimi və idarə edilməsi, təhlükəsiz istehsalın idarə edilməsi, yapışqan hissələrinin keyfiyyətinin idarə edilməsi, köməkçi materialların idarə edilməsi, əməliyyat prosesinin qurulması, qayda və qaydaların/iş öhdəliklərinin formalaşdırılması , şablon/sənəd məlumatlarının idarə edilməsi və s.
Ⅰ, elmi və əsaslı kadr təminatı
Plastic Crisper Konteyner injection qəlibləmə şöbəsinin iş işləri müxtəlifdir və "hər şey idarə olunur və hər kəs cavabdehdir" vəziyyətinə nail olmaq üçün ağlabatan əmək bölgüsünə və aydın post öhdəliklərinə nail olmaq üçün elmi və ağlabatan işçi heyətinə ehtiyac duyur. ".Buna görə də, injection qəlibləmə şöbəsi yaxşı təşkilati struktura, ağlabatan əmək bölgüsünə malik olmalı və hər bir vəzifənin vəzifələrini işləməlidir.
Ⅱ, Partiya otağının idarə edilməsi
1. Partiya otağının idarəetmə sistemini və paketləmə işinə dair təlimatları formalaşdırmaq;
2. Qarışıq otağında xammal, rəng tozu və qarışdırma maşını müxtəlif sahələrdə yerləşdirilməlidir;
3. Xammal (su ağzı materialları) yaxşı təsnif edilməli və işarələnməlidir;
4. Rəngli toz rəngli toz rəfinə qoyulmalı və yaxşıca işarələmək üçün (rəng tozunun adı, rəng tozunun nömrəsi);
5. Mikser nömrələnməli/işarələnmiş olmalı, qarışdırıcıdan istifadə, təmizləmə və texniki xidmət göstərmə işlərini yaxşı yerinə yetirməlidir;
6. Təmizləmə və qarışdırma maşını üçün təchizat (pnevmatik silah, atəş suyu, cır-cındır);
7. Hazırlanmış material möhürlənməli və ya kisə bağlama maşını ilə bağlanmalı və eyniləşdirmə kağızı ilə yapışdırılmalıdır (göstərmək: xammal, rəngli tozun nömrəsi, maşın, partiyanın buraxılma tarixi, məhsulun adı/kodu, partiya heyəti və s.);
8. İstifadə olunmuş inqrediyent lövhəsi və inqrediyent bildirişi və qeydə alınmış inqrediyentlər;
9. Ağ/açıq rəngli materiallar xüsusi qarışdırıcı ilə qarışdırılmalı, ətraf mühitin təmiz saxlanması lazımdır;
10. Biznes bilikləri, vəzifə öhdəlikləri və idarəetmə sistemi üzrə təlim komponentləri;
Ⅲ.Tozlanmış material otağının idarə edilməsi
1. Sarsıdıcı otaq idarəetmə sistemini və sarsıdıcı iş təlimatlarını tərtib edin.
2. Əzmə otağında su girişi materialları zonalara bölünməli/yerləşdirilməlidir.
3. Zibilin sıçramaması və müdaxilənin qarşısını almaq üçün qırıcı arasında ayırıcı istifadə edilməlidir.
4. Qırılan material kisəsi vaxtında möhürlənməlidir və eyniləşdirmə kağızı ilə yapışdırılmalıdır (göstərmək: xammalın adı, rəngi, rəng tozunun nömrəsi, qırılan materialın və sındırıcının tarixi və s.).
5. Kırıcı nömrələnməli/işarələnməli və qırıcı istifadə edilməli, yağlanmalı və saxlanmalıdır.
6. Kırıcı bıçaqlarının bərkidici vintlərini vaxtaşırı yoxlayın/bərkləyin.
7. Şəffaf/ağ/açıq rəngli su ağzı materialı sabit maşınla əzilir (əzmə materialı otağını ayırmaq daha yaxşıdır).
8. Müxtəlif materiallardan olan su ağzı materialını dəyişdirərkən və əzərkən, qırıcı və bıçağı hərtərəfli təmizləmək, ətraf mühiti təmiz saxlamaq lazımdır.
9. Kırıcı üçün əməyin mühafizəsi (qulaqlıqlar, maskalar və göz yamaları taxmaq) və təhlükəsizlik istehsalının idarə edilməsini təmin edin.
10.Kırıcının biznes təlimi, iş məsuliyyəti təlimi və idarəetmə sisteminin təliminə cavabdehdir.
Ⅳ.Enjeksiyon tökmə emalatxanasının yerində idarə edilməsi
1. Püskürtmə emalatxanasının planlaşdırma və regional bölməsində yaxşı iş görmək, maşının, periferik avadanlıqların, xammalın, qəliblərin, qablaşdırma materiallarının, keyfiyyətli məhsulların, qüsurlu məhsulların, su materiallarının və avadanlıqlarının yerləşdirilməsi sahəsini əsaslı şəkildə dəqiqləşdirmək və aydın şəkildə qeyd edin.
2. Püskürən qəlibləmə maşınının iş vəziyyəti "status lövhəsi" ilə asılmalıdır.
3. Püskürtmə emalatxanasının istehsal sahəsinin "5S" rəhbərliyinə cavabdehdir.
4. "Təcili" istehsalı bir növbənin çıxışını nəzərdə tutmalı və təcili lövhəni asmalıdır.
5. Qurutma barelində "qidalanma xəttini" çəkin və qidalanma vaxtını təyin edin.
6. Xammalın istifadəsində yaxşı iş görmək, ucluq materialına nəzarət etmək və ucluq materialında tullantıların miqdarını yoxlamaq.
7. İstehsal prosesində patrul yoxlamasını yaxşı yerinə yetirmək, müxtəlif qayda və qaydaların həyata keçirilməsini gücləndirmək (vaxtında gəzinti idarəetməsi).Hava limanı personalının əsaslı şəkildə təşkili, sahə əmək intizamına nəzarətin/nəzarətin gücləndirilməsi.
8. Yemək vaxtı iynə qəlibləmə şöbəsinin işçi qüvvəsinin təşkili və növbələrin təhvil verilməsinə cavabdehdir.
9. Maşının/kalıbın anormal problemlərini təmizləyin, yağlayın, onlara qulluq edin və həll edin.
10. Məhsulun keyfiyyətini və istehsal miqdarını izləyin və anomaliyaları idarə edin.
11. Rezin hissələrin sonrakı emal üsullarının və qablaşdırma üsullarının yoxlanılması və nəzarəti.
12. İstehsal təhlükəsizliyini yoxlayın və potensial təhlükəsizlik risklərini aradan qaldırın.
13. Sahə nümunələrini, emal kartlarını, əməliyyat təlimatlarını və əlaqəli materialları yoxlayın, təkrar emal edin və təmizləyin.
14.Müxtəlif hesabatların doldurulması vəziyyətinin yoxlanılması və nəzarətinin gücləndirilməsi vəbilbord.
V. Xammalın/rəngli tozun/su materialının idarə edilməsi
1. Xammalın qablaşdırılması, markalanması və təsnifatı/rəngli toz/musluk.
2. Xammalın/rəngli tozun/su materialının tələb sənədləri.
3. Xammal/rəng tozu/su materialının qablaşdırılması vaxtında bağlanmalıdır.
4. Plastikin xassələri və materialın identifikasiyası üsulları üzrə təlim.
5. Əlavə edilmiş su materialının nisbəti ilə bağlı qaydaları tərtib edin.
6. Saxlama yerini (rəngli toz qabı) və istifadə qaydalarını tərtib edin.
7. Material istehlakı indeksini və material əlavəsi tətbiqinin müddəalarını tərtib edin.
8. Material itkisinin qarşısını almaq üçün xammalın/rəngli tozun/su materialının müntəzəm inventarlaşdırılması.
Göndərmə vaxtı: 31 yanvar 2023-cü il